江蘇威龍智能科技股份有限公司承接

　　1.口服液保健飲品項目、中藥口服液成套項目、產線智能化升級EPC項目、口服液成套設備EPC；

　　2.保健飲品EPC總包、大健康液體專項總包；

　　3.保健食品整線交鑰匙工程、飲品建廠總包工程；

　　4.食藥EPC、食品廠交鑰匙總承包；

　　該生產線由QCLW超聲波洗瓶機、HX隧道滅菌干燥機、KZGY口服液灌裝軋蓋機、PWX瓶子外清洗烘干機、燈檢機、貼標機、入托、裝盒機、稱重、裝箱機、碼垛機等組成。主要是對口服液瓶進行超聲波清洗和水氣交替噴射清洗、高溫熱風滅菌和多針藥液灌裝、軋蓋及后道包裝。該線結構原理繼承了國外的先進技術，并融入了擁有自主知識產權的多項技術，符合新版GMP要求。其已達到先進水平，可替代同類進口產品。
 

　　- 產能：550～600 瓶/分鐘

　　- 適用包材：10ml 玻璃瓶

　　1、主要組成設備：

　　- QCLW/120 超聲波立式轉鼓洗瓶機

　　- HX920/6500 隧道烘干滅菌機

　　- KZYG24/24 跟蹤式灌裝軋蓋機

　　2、主要技術參數

　　- 適用規格：5~20ml

　　- 灌裝精度：符合《中國藥典可見異物檢驗標準》≤ ±0.5%

　　- 澄明度：符合《中國藥典可見異物檢驗標準》

　　- 產品合格率：99.9%

　　- 純化水：0.4~0.5MPa 50℃ 0.9m³/h

　　- 壓縮空氣：0.4~0.5MPa ~60m³/h

　　- 整機噪聲：符合標準

　　- 操作人員：2~5人（含后道包裝）

 

　　二、高速無菌滴眼劑灌裝生產線

　　該滴眼劑無菌灌裝生產線由理瓶、輸送、空氣凈化三級初濾裝置、灌裝、上內塞、外蓋下蓋、燈檢、貼標、裝盒、稱重檢測、輸送、裝箱等工序組成。整個生產線按GMP要求設計制造，并融入了擁有自主知識產權的多項技術，保證了滴眼劑產品的無菌化生產，符合國家新版GMP的要求。生產線適用于其容量塑料瓶產品的生產。該線結構原理繼承了國外的先進技術，并融入了擁有自主知識產權的多項技術，符合新版GMP要求。其已達先進水平，可替代同類進口產品。

　　- 產能：300～350 瓶/分鐘

　　- 適用劑型：無菌滴眼劑

　　1、系統組成部分

　　- 儲存瓶子/自動理瓶系統

　　- 輸送系統/伺服跟蹤灌裝系統

　　- 機械手加內塞系統

　　- 靜壓式/活塞式灌裝主機系統

　　- 蠕動泵洗瓶灌裝系統

　　- 真空吸/上蓋系統

　　- 機械手軋蓋系統

　　- 氣爪式恒抓定位旋蓋系統

　　- 四極隧道滅菌干燥系統

　　- 燈檢機、貼標機、薄膜捆帶捆包機

　　- 可選配立式/臥式裝盒機

　　- 可選配自動追溯標識系統

　　- 整線符合GMP要求設計

　　- 特殊結構和品牌材料設計

　　2、主要組成設備：

　　- LP200-1000 全自動理瓶機

　　- CPQ-40 翻轉式凈化器洗瓶機

　　- DXYG12-24-18 灌裝加塞旋蓋機

 

　　三、10-30ml PP瓶高速口服液灌裝旋蓋生產線

　　該生產線適用于制藥、食品、保健品等行業的5~30ml塑料瓶細長瓶頸的理瓶、洗瓶、灌裝、上蓋、軋蓋、貼標、裝盒、裝箱等后端包裝。本機可單獨使用，也可聯線使用，符合GMP規范要求。其已達較高水平，可替代同類進口產品。
 

　　- 產能：300 瓶/分鐘

　　- 適用包材：10～30ml PP 塑料瓶

　　1、性能特點

　　- 獨特的進瓶排序機構，專用于細長易倒的瓶子；

　　- 生產線結構緊湊、氣動、灌裝、理蓋、旋蓋、貼標、裝盒、裝箱等工藝流程全部在同一封閉潔凈區內完成，并安裝了捕塵裝置，符合GMP規范要求；

　　- 整線采用PLC可編程控制、變頻調速；

　　- 柱塞式計量泵調節灌裝容量及速度的不銹鋼采用316L、316Ti或陶瓷材質，灌裝原理可采用蠕動泵、負壓式、稱量式、自流式、質量式；

　　- PLC控制變量泵，變速送液，自動化程度高；

　　- 觸摸屏操作系統，人機界面調整各項參數；

　　- 灌裝針頭設計有防滴漏裝置，充液時插入瓶底灌裝，緩慢上升，防止起泡；

　　- 整機可選用不同規格的瓶子，調整簡便，可在短時間內完成；

　　- 氣爪式雙夾頭，松緊和夾持不脫落，扭力可調；

　　- 可選配反面貼標，不合格品剔除裝置；

　　- 整線符合GMP要求設計；

　　- 特殊結構和品牌材料設計。

　　2、主要組成設備：

　　- LXCP 全自動理瓶機

　　- CPQ-40 翻轉式凈化器洗瓶機

　　- KZYG18-16 轉盤式跟蹤灌裝旋蓋機